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双色模具开模常见问题

2018-11-17

近年来,市场上双色模具 已经盛行,并且由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于更换颜色且不用喷涂,因此,双色模具必定会成为市场潮流。为了增加产品品质,减少生产成本,下面方品科技就带大家一起了解双色模具 开模常见问题及原因解析;

双色模具 开模常见的问题有:离型、压伤、溢胶、汇胶线明显等;
一、双色模具 开模中出现成品离行的原因一般为:
    1.公模及母模模温温差较大;
    2.母模抓力较大,公模抓力不足;
    3.母模面粘附性较大;
    4.树脂开闭器异常;
    5.开关模顺序异常。
二、双色模具 开模中出现成品压伤的原因一般为:
    1.二射预压量太大;
    2.二射模仁局部未避空或避空不足;
    3.一射离行变形而导致被二射时压伤;
三、双色模具 开模中出现溢胶的原因一般为:
    1.模仁预压处预压量不足;
    2.成型条件不良,一射成品未打饱;
    3.一射模仁尺寸不到位导致一射肉厚不足;
    4.二射若为PU、TPE等软料可能是料温、模温太高等原因;
四、双色模具 开模中出现汇胶线明显的原因一般为:
    1.模具未做排气或排气不足;
    2.浇口位置不良;
    3.成型条件不良,料温、模温较低,射压、射速较低等。
以上四种情况就是双色模具开模过程中常见的问题及其形成的原因介绍,希望能给大家带来帮助。
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